001*7食品級陽離子交換樹脂的基本說明與污染防治
1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na+→H+）8-10
4．工業用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6．再生液用量：
NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產品用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用
001*7食品級陽離子交換樹脂的基本說明與污染防治軟化水樹脂使用的樹脂是001×7強酸性陽離子交換樹脂，樹脂自用水耗：<2，鹽耗：160-240g/L樹脂。離子交換樹脂的出水量與原水硬度有直接關系：硬度高，出水量則小；硬度低，出數量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級軟化。用樹脂對水進行軟化是目前好的方法，廠家對樹脂的質保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標合格，可不需要更換。樹脂在長期使用中，性能會逐漸下降，表現為：出水質量降低，直到出水量不滿足或出水指標不合格時更換換樹脂。如使用得當，能保證樹脂工作穩定可靠，延長樹脂使用壽命。樹脂降解的因素很多，如樹脂體積減少，色澤轉深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹脂中毒。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染防治
對進水水質進行控制：
(1)水的濁度：順流再生交換器≤5mg/L，對流再生交換器≤2mg/L。
(2)殘留活性氯：游離氯≤0.1mg/L。
離子交換樹脂
(3)化學耗氧量(COD)≤1mg/L。
(4)含鐵量：復床交換器≤0.3mg/L，混床交換器≤0.1mg/L。每運行10～20周后，對樹脂進行污染情況的檢查。
發現污染，及時用相對應的方法進行處理。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的安全問題
樹脂再生時，用飽和食鹽水進行再生。包裝中的樹脂，請勿直接用手接觸，以免引起皮膚過敏，若直接用手接觸，或用清水沖洗干凈。樹脂萬一誤食口中，應立即到醫院處理。廢舊樹脂不要隨意處理，要放在完好的包裝容器中，交由專業單位焚燒處理，以免污染環境。不要超限使用樹脂。
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